當(dāng)比澤爾螺桿壓縮機(jī)進(jìn)水時(shí)，處理措施需要迅速而準(zhǔn)確，以確保壓縮機(jī)的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命。以下是根據(jù)參考文章和相關(guān)知識(shí)，提供的詳細(xì)處理步驟和歸納：

1. 停機(jī)與斷電

• 立即停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)進(jìn)水，首先要做的是立即停止壓縮機(jī)的運(yùn)行。
• 切斷電源：確保電源已完全切斷，防止電氣部分發(fā)生短路或損壞。

2. 拆卸與清洗

• 拆卸部件：
• 拆掉壓縮機(jī)的油過(guò)濾器、油位開(kāi)關(guān)擋板、吸氣擋板等關(guān)鍵部件。
• 如果是雙機(jī)頭系統(tǒng)，且只有一個(gè)機(jī)頭進(jìn)水，考慮將另一個(gè)完好的系統(tǒng)的蒸發(fā)器冷媒打入冷凝器，以便處理進(jìn)水機(jī)頭。
• 高壓氮?dú)獯祾?/span>：
• 使用高壓干燥氮?dú)鈴膲嚎s機(jī)的高點(diǎn)高壓側(cè)進(jìn)行充入，將水分和雜質(zhì)從低點(diǎn)油槽吹出。
• 根據(jù)實(shí)際情況反復(fù)吹掃，直到從壓機(jī)的吸氣端、油槽角閥、排氣端放出的氣體無(wú)白色液體為止。
• 清洗與擦拭：
• 用干凈的白色毛巾清理壓縮機(jī)的殼體，并對(duì)壓機(jī)油槽進(jìn)行擦拭，確保干凈。

3. 電加熱與抽真空

• 電加熱工作：在清洗后，讓電加熱工作，幫助去除可能殘留的水分。
• 抽真空：對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行單獨(dú)的抽真空處理，一般持續(xù)2小時(shí)左右。

4. 氮?dú)獗号c檢查

• 氮?dú)獗?/span>：沖入0.3mpa氮?dú)獗３质昼姡缓蟠蜷_(kāi)油槽角閥放掉氮?dú)狻?/li>
• 內(nèi)部檢查：拆下吸氣法蘭、油槽等部件，檢查機(jī)組內(nèi)部是否還有水珠現(xiàn)象。

5. 加油與再次抽真空

• 加入壓機(jī)油：在確認(rèn)內(nèi)部無(wú)水珠后，加入相應(yīng)量的同一型號(hào)的壓機(jī)油。
• 最終抽真空：進(jìn)行壓機(jī)的最后一次抽真空處理，確保內(nèi)部無(wú)殘留水分和雜質(zhì)。

6. 檢查其他相關(guān)部件

• 干式蒸發(fā)器：如現(xiàn)場(chǎng)條件具備，對(duì)干式蒸發(fā)器進(jìn)行類(lèi)似的處理，包括用壓縮空氣和高壓氮?dú)獯祾?，更換損壞的銅管等。
• 冷凝器：檢查冷凝器內(nèi)部是否含有水分，如有必要，放掉里面的冷媒并沖入氮?dú)膺M(jìn)行處理。
• 液路管組：可以將管組拿出進(jìn)行直接處理，或向冷凝器充入氮?dú)夂筮M(jìn)行處理。

7. 預(yù)防措施

• 檢查密封性：確保壓縮機(jī)的密封性能良好，避免空氣和水分通過(guò)螺桿、氣泵、氣缸等部位進(jìn)入壓縮機(jī)。
• 檢查管路：定期檢查管路的連接處是否有滲漏，及時(shí)修補(bǔ)并采取防滲、防震措施。
• 檢查電氣部分：定期檢查電氣部分的漏電情況，確保電氣部分質(zhì)量穩(wěn)定，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的電器材與元器件。

通過(guò)以上步驟，可以有效地處理比澤爾螺桿壓縮機(jī)進(jìn)水的問(wèn)題，并確保壓縮機(jī)能夠正常運(yùn)行。在實(shí)際操作中，建議結(jié)合具體情況和參考相關(guān)手冊(cè)進(jìn)行操作，如有問(wèn)題，及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行檢查和維修。