當(dāng)復(fù)盛螺桿機(jī)出現(xiàn)回霜大的問(wèn)題時(shí)，可以按照以下步驟進(jìn)行排查和處理：

一、原因分析

1. 制冷量過(guò)大：制冷量過(guò)大可能導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)部產(chǎn)生的水氣在蒸發(fā)器外部的管壁上形成霜化，進(jìn)而影響制冷效果，導(dǎo)致回霜嚴(yán)重。
2. 制冷劑不足：如果系統(tǒng)中的制冷劑不足，蒸發(fā)器內(nèi)部的蒸發(fā)量減少，無(wú)法及時(shí)吸熱，產(chǎn)生的水氣無(wú)法及時(shí)冷凝成水，最終導(dǎo)致螺桿機(jī)回霜現(xiàn)象加重。
3. 換熱面積過(guò)?。赫舭l(fā)器內(nèi)部的換熱面積如果過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)過(guò)程緩慢，無(wú)法及時(shí)排放產(chǎn)生的水氣，此時(shí)管壁上的水氣無(wú)法及時(shí)冷凝，形成霜化現(xiàn)象，最終導(dǎo)致回霜加劇。
4. 壓縮機(jī)排氣溫度過(guò)高：螺桿機(jī)的制冷效果受壓縮機(jī)排氣溫度的影響很大。如果壓縮機(jī)排氣溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致冷凝管中的制冷劑溫度過(guò)高，而蒸發(fā)管中的制冷劑無(wú)法及時(shí)冷凝，形成霜化，最終導(dǎo)致螺桿機(jī)回霜嚴(yán)重。
5. 系統(tǒng)熱負(fù)荷過(guò)大：系統(tǒng)熱負(fù)荷過(guò)大時(shí)，螺桿機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的水氣增多，無(wú)法及時(shí)排出，進(jìn)而形成霜化，加劇回霜現(xiàn)象。

二、處理方法

1. 調(diào)整制冷量：根據(jù)實(shí)際需要，適當(dāng)減小制冷量，避免蒸發(fā)器內(nèi)部的水氣過(guò)多，減少霜化的產(chǎn)生。
2. 補(bǔ)充制冷劑：如果系統(tǒng)中的制冷劑不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充制冷劑，確保蒸發(fā)器內(nèi)部有足夠的蒸發(fā)量，避免回霜現(xiàn)象。
3. 擴(kuò)大換熱面積：如果蒸發(fā)器內(nèi)部的換熱面積過(guò)小，可以考慮更換或改造蒸發(fā)器，增加換熱面積，提高蒸發(fā)效率，減少霜化的產(chǎn)生。
4. 降低壓縮機(jī)排氣溫度：檢查壓縮機(jī)的工作狀態(tài)，確保壓縮機(jī)的排氣溫度在正常范圍內(nèi)。如果排氣溫度過(guò)高，可以采取相應(yīng)的措施降低排氣溫度，如增加冷卻水流量、降低冷卻水溫度等。
5. 減小系統(tǒng)熱負(fù)荷：根據(jù)實(shí)際情況，采取措施減小系統(tǒng)熱負(fù)荷，如降低環(huán)境溫度、減少熱量輸入等，以減少螺桿機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的水氣量，降低回霜風(fēng)險(xiǎn)。

三、預(yù)防措施

1. 定期維護(hù)：定期對(duì)螺桿機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清洗冷凝器和蒸發(fā)器，確保散熱效果良好，減少霜化的產(chǎn)生。
2. 檢查制冷劑：定期檢查制冷劑的質(zhì)量和數(shù)量，確保制冷劑充足且符合系統(tǒng)要求。
3. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：對(duì)螺桿機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，避免回霜等故障的發(fā)生。

通過(guò)以上方法，可以有效地解決復(fù)盛螺桿機(jī)回霜大的問(wèn)題，并降低類似故障的發(fā)生率。

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