富爾達螺桿機出現(xiàn)跑油問題時，可以采取以下幾種解決方法：

1. 檢查并調整轉子間隙：當轉子間隙過大時，油封可能無法有效封住潤滑油，導致油從轉子間隙中泄漏出來。此時，需要調整轉子的間隙，使其符合規(guī)定的要求。
2. 檢查和更換油封：油封老化、磨損或安裝不當都可能導致跑油現(xiàn)象。因此，需要定期檢查油封的狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)油封有損壞或老化的情況，應及時更換。同時，在安裝新油封時，要確保其安裝正確，避免出現(xiàn)安裝不當導致的問題。
3. 清理密封面：使用環(huán)境過度臟亂、雜質殘留導致的螺桿機跑油問題，可以通過清理密封面解決。清除密封面上的雜物，提高密封件的密封性能。
4. 更換密封件：密封件老化、磨損是導致螺桿機跑油的主要原因之一，因此，更換密封件是解決問題的主要方法之一。
5. 檢查并清理回油管路：如果回油管路堵塞或出現(xiàn)故障，如堵塞、斷裂或回油單向閥損壞，就不能將油分芯底部聚集的油輸送回壓縮機，導致跑油現(xiàn)象。此時，需要檢查回油管路是否有雜物卡住，若單向閥已損壞，則更換新品。
6. 檢查油氣分離濾芯：壓縮機的運行過程中，油分芯出現(xiàn)損壞、堵塞現(xiàn)象，就會失去其分離的作用，潤滑油將會隨著氣體一起被排出而不是被分離出來，導致排氣過程中出現(xiàn)帶油。因此，需要檢查并更換損壞的油氣分離濾芯。
7. 檢查系統(tǒng)壓力控制：壓縮機運行時，系統(tǒng)壓力控制過低，將會造成分離器內的離心力小于工作要求離心力，分離作用不明顯，造成進入油分芯時氣體的含油量過高，超出了其分離范圍，導致了油氣分離不徹底。此時，需要調整系統(tǒng)壓力控制，使其達到正常范圍。
8. 檢查潤滑油量：加入的潤滑油過多，超過壓縮機的范圍，在油氣分離過程中，雖然能將油氣分離出來了，但還是會將潤滑油卷入到氣體當中排放，致使排放氣體中含油量過高。因此，需要定期檢查潤滑油的量，并根據(jù)需要調整。

以上是一些常見的解決富爾達螺桿機跑油問題的方法，具體解決方法需要根據(jù)實際情況進行判斷和處理。如果以上方法無法解決問題，建議聯(lián)系廠家或專業(yè)維修人員進行檢查和維修。

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