復(fù)盛壓縮機報低壓的原因及解決方法如下：

1. 冷凝器進水或溫度過高；檢查冷凝器進水情況，清理并保持正常溫度。
2. 蒸發(fā)器出現(xiàn)堵塞或制冷劑泄漏；檢查蒸發(fā)器是否有堵塞或制冷劑泄漏現(xiàn)象并及時維修。
3. 冷凝壓力調(diào)節(jié)器失效；更換失效的冷凝壓力調(diào)節(jié)器，確保正常工作。
4. 壓縮機內(nèi)部溫度過高；檢查壓縮機內(nèi)部溫度，及時散熱，排除故障。
5. 電氣控制系統(tǒng)故障；檢查電氣控制系統(tǒng)，修復(fù)故障。
6. 低壓開關(guān)故障或控制器干擾導(dǎo)致誤報警；檢查并修復(fù)低壓開關(guān)故障或控制器干擾問題。
7. 室內(nèi)機過濾網(wǎng)臟堵，造成蒸發(fā)風(fēng)量不足；定期清洗室內(nèi)機過濾網(wǎng)，保持清潔。
8. 室內(nèi)風(fēng)機故障，停機或轉(zhuǎn)速下降；檢查室內(nèi)風(fēng)機是否正常工作，如有故障及時維修。
9. 溫度設(shè)定點錯誤，回風(fēng)溫度過低；調(diào)整溫度設(shè)定點，保持合適的回風(fēng)溫度。
10. 制冷系統(tǒng)銅管管路過長；合理設(shè)計制冷系統(tǒng)銅管管路，避免過長或彎曲過多。
11. 進風(fēng)管道或出風(fēng)管道面積變?。◣эL(fēng)管機組）；檢查進風(fēng)管道和出風(fēng)管道是否通暢，如有阻塞及時清理。
12. 干燥過濾器臟堵或銅管管道油堵；清洗干燥過濾器和銅管管道，去除油污和雜質(zhì)。
13. 電磁閥打不開，膨脹閥故障；檢查電磁閥和膨脹閥是否正常工作，如有故障及時更換。
14. 冷啟動延時設(shè)置不夠，冬季啟動困難；適當(dāng)增加冷啟動延時設(shè)置，確保冬季順利啟動。
15. 冷凝器散熱效果太好；調(diào)整冷凝器散熱效果，保持適當(dāng)?shù)纳嵝省?/li>
16. 回液管道壓扁導(dǎo)致回液不順暢；檢查回液管道是否壓扁，如有壓扁及時修復(fù)。

以上是復(fù)盛壓縮機報低壓的原因及解決方法，僅供參考。如果遇到問題無法解決，建議聯(lián)系專業(yè)的維修人員或復(fù)盛壓縮機的售后服務(wù)部門進行檢修和維修。